Les Forges de Sorel fabriquent de l'acier forgé de qualité supérieure. Les installations se composent d'une aciérie, d'une forge et d'un laboratoire.Les activités de traitement thermique, d'usinage, de métallurgie et d'inspection confèrent à l'entreprise la flexibilité de produire une gamme hautement diversifiée de produits forgés, d'un poids pouvant atteindre jusqu'à 25 000 kg.

Cependant, l’utilisation de fluides de coupe hydrosolubles dans les opérations d’usinage posait des problèmes. La forte croissance de bactéries dans les fluides provoquait des odeurs nauséabondes. Les opérations de sciage et d’usinage émoussaient rapidement le tranchant des outils, ce qui exigeait le remplacement continuel des pièces. Cette usure prématurée entraînait des coûts élevés en pastilles de coupe et en lames de scie.

Pour contrer ce problème, l'entreprise nettoyait les systèmes d'huile de coupe deux fois par année. Le nettoyage complet des systèmes exigeait beaucoup de temps et entraînait une grande consommation d'huile de coupe. De plus, un grand volume de fluides contaminés par des hydrocarbures devait être envoyé chez un récupérateur spécialisé, ce qui occasionnait des coûts importants.