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Emplacement de l’usine
Princeville, Québec
Secteur industriel
Fabrication de meubles d'établissement institutionnel
Produits
Mobiliers commerciaux, gouvernementaux et institutionnels
Nombre d’employés
70
Enviroclub
Mauricie/Centre du Québec 2012

Des résultats pour l’entreprise

Économies annuelles totales 156 374 $/an
Investissements récupérés en 0,2 an

Des résultats pour l’environnement

Réduction de la consommation électrique de 25 925 kWh/an
Réduction de la consommation de gaz naturel de 2 380 m3/an
Réduction des émissions de gaz à effet de serre de 4 550 kg CO2eq

Le défi
Expo Rénovation Inc. est une entreprise manufacturière qui fabrique des comptoirs et des meubles haut de gamme en bois pour les édifices commerciaux, gouvernementaux, institutionnels et occasionnellement résidentiels.

Avant le projet, les temps de passage des produits dans l’usine et les temps de cycle total des opérations étaient trop longs. Cela occasionnait trop souvent des délais de livraison, des retards et des coûts excessifs de fabrication et d’installation. De plus, ce manque d’efficacité entraînait un coût plus élevé en énergie que les besoins réels.

La solution Enviroclub
Le projet Enviroclub a consisté à réaliser une analyse de tous les processus opérationnels et de gestion qui affectent la longueur des temps de cycle de fabrication et livraison tels que :

effectuer un Audit/Diagnostic des opérations de l’Entreprise;
faire un « Process Mapping » des opérations
définir les capacités de production, les temps de cycle et les temps d’exécution à chaque processus opérationnel et de gestion;
quantifier les temps morts et les délais;
identifier les activités inefficaces (gaspillages) ;
identifier les goulots dans les opérations ;
mettre en place quelques solutions (actions) choisies par la direction, dont :
 l’utilisation d’un système « 5S » ;

 la présence plus fréquente des superviseurs dans le département de production pour mieux mesurer, contrôler et améliorer la fabrication des produits afin de diminuer les délais de réponses aux questions des employés et d’agir de façon plus proactive;

 la formation de groupes d’amélioration continue « Kaizen Blitz » pour réduire de plus de 17% les heures-hommes utilisées sur plusieurs projets;

 la mise en place des indicateurs de performance pour assurer de la mise en oeuvre des actions décidées et vérifier leur efficacité.

En résumé, ce projet Enviroclub a permis à l’entreprise d’améliorer l’efficacité opérationnelle de 12% sur l’ensemble des processus et de réduire le cycle de fabrication jusqu’à plus de 17% sur plusieurs commandes, engendrant une réduction équivalente des coûts de main d’oeuvre et des GES.

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